把客厅当工厂成立晋禾公司
螺丝王国的主角是三个兄弟：大哥蔡永龙现任中国大陆晋亿实业董事长、老二蔡永泉负责马来西亚和越南厂，目前是晋纬总经理，老三蔡永裕则是中国台湾晋禾总经理。 1975年，还是20岁小伙子的蔡永龙，听说高雄冈山镇的螺丝产业正兴起，对那里的螺丝机像印钞机不断吐出钞票的传言充满憧憬。国小毕业后，蔡永龙就离开台湾彰化竹塘老家，到冈山的大顺螺帽厂，从工厂最低层的黑手开始做起。 1979年，蔡永龙自行创业，凑了10万元，带着弟弟蔡永泉、蔡永裕自己买机器设备、零组件，组了两台螺帽成型机，把客厅当工厂，成立晋禾公司开始生产螺帽。蔡永龙三兄弟出身比别人差、起步比别人晚，发展过程中，也遇到难以突破的瓶颈。当时，台湾中钢供应原料采取配额制，以上一年度的采购量，决定下年度原料提取的多寡。而且螺丝业者若想进口原料，还需要中钢出具证明许可，原料供应制度限制了螺丝厂的发展，出现了强者更强的局面
走向海外第一步买错设备买错地
当时蔡家三兄弟在台湾经营的晋禾企业，一个月获利已40万元，算是富足的中小企业。但是，蔡永龙不满足，赚钱之外，他要当螺丝业的老大！只是，在中钢的原料配额制下，他永远不可能在台湾当上第一。要摆脱这样的困境，只有到海外设厂！ 1987年，兄弟抱着大破大立的决心，展开前进泰国的计划，学了一年泰文之后，1988年，三兄弟前往泰国签下购地合约。在朋友邀请下，顺便往马来西亚槟城考察，他们发现马来西亚槟城7成是华人，主要语言是闽南语，最重要的是当地有钢铁原料供应！当天，兄弟在旅途上召开紧急会议，转往槟城设厂，只在泰国设仓库。他们从一开始就要做南亚第一，决定陆续投入11亿元。为了当第一，蔡永龙亲自督军，他仅国小毕业，但马来西亚的晋纬公司，却用了包括马来西亚、印度、越南、中国、泰国、尼泊尔、孟加拉、缅甸、菲律宾、斯里兰卡等10国员工。为突破语言限制，蔡永龙发明图解螺丝生产的标准作业流程，包括螺丝线抽线机、螺丝成型机、磨牙设备到仓库管理，所有的螺丝生产机台，都画了详细的操作步骤，让所有员工可一目了然。这套图解流程，让训练生手员工的时间，从3个月缩短为1个月。 10国员工的文化背景和生活习惯南辕北辙。印度人喜欢在宿舍房间里养鸡生蛋当早餐，越南人则喜欢抓野狗煮火锅。蔡永龙只好把宿舍分成10处，分开管理。如今，晋亿集团在越南、中国大陆的工厂都有菲律宾、马来西亚干部进驻，人才已开始国际化。 1993年，蔡永龙有了更石破天惊的举动，他决定陆续投资1亿美元到大陆设厂。当时台湾晋禾销售收入不过6亿元，这笔庞大投资一旦成功，蔡家三兄弟就可以成为世界第一，但也有极大风险，万一失败，三兄弟可能没本钱再爬起来。
逆势操作赚“库存”和“时间”的钱
一年一年搜集包括各国最大代理商当年度买卖状况，输入电脑建立资料与分析，如果搜集不到代理商资料，就直接花钱跟当地海关购买。在中国大陆，蔡永龙大胆尝试，他采购巴西、俄罗斯、南韩与当地的便宜钢材。这些钢材品质比较低劣，生产不出好的螺丝，因此一般同业不敢采购。但他不认输，为扭转颓势，他开始投资上游工厂设备，前前后后花了3年摸索与学习，直到1998年，最大、最完整的垂直整合厂──大陆晋亿厂终于完成投产，螺丝三兄弟完成全世界第一个螺丝一条龙生产线，也正式坐上全球产能第一宝座。整合了螺丝制造过程，三兄弟接着发展仓储物流和渠道。 1992年，台湾晋禾每年获利在5000万元左右，却决定花8000万元盖台湾第一个螺丝自动仓储，准备储存价值2亿元、总量8000千吨的螺丝。消息传出，同业抱着看笑话的心态来参观。自动仓储展现了三兄弟在螺丝产业的大格局。
晋亿的螺丝，从成品完成到仓库就位储存，全部自动化。蔡永裕说，没有自动仓库前，一条出货线三个工人，要从当时数千种螺丝中找出客户定单所要求的规格与数量，装满一个货柜要从早上八点做到半夜两、三点，现在靠自动仓储，一个工人装满一个货柜只要20分钟。他们的算盘是，当全球厂商都讲究“零库存”时，逆势操作赚“库存”和“时间”的钱。蔡永龙说，靠生产螺丝赚钱的时代已过去，螺丝业已经是服务业，大陆晋亿、马来西亚晋纬、台湾晋禾要赚的是物流跟管理的钱。台湾大学国际企业所教授赵义隆分析，所谓物流与生产两者零库存，并非是一味将库存放在生产端，或放在最末端零组件供货商上，而是两者之间有一套紧密的系统。蔡永泉说：“我们手上随时都有全球各大代理的所有买卖资料，清清楚楚掌握整个螺丝市场交易与库存状况！”三兄弟不是盲目地堆积库存，而是掌握市场最新动态。他们不仅精确掌握全美最大螺丝代理商Fastenal下给全球各大螺丝厂定单的数量，还可以替Fastenal分析整体美国市场的最新状况，教Fastenal怎么抓住螺丝市场的商机。
“从我们跨出台湾开始，我们就有计划地一步步搜集世界各国螺丝市场交易现况！”蔡永泉说，建立一个国家整体螺丝进出口与使用现况的资讯库，最少要三年。一年一年搜集包括各国最大代理商当年度买卖状况，输入电脑建立资料与分析，如果搜集不到代理商资料，就直接花钱跟当地海关购买，不计代价与成本，也要取得该国在该年度到底进出口多少种类与数量的螺丝。依据这套系统，螺丝三兄弟按照兄弟分工的方式，在大陆的蔡永龙主攻美国工业用螺丝与大陆市场、东南亚的老二蔡永泉主攻欧盟、东南亚与民生工业用螺丝、台湾的老三蔡永裕主攻高价合金钢螺丝市场。所有的库存按照市场实时状况做调整，缺什么螺丝就生产什么螺丝。 “所有库存务求三个月周转一次，随时检讨周转率低的库存！”蔡永泉、蔡永裕兄弟笑着说，应该怎么堆、该做什么库存才是关键。
不仅如此，三兄弟由台湾主导研发，不停地开发新螺丝，将产品线的种类不断推高。赵义隆分析，一次式服务时代，客户在乎的不仅是报价，而是整体性的服务，服务能力越高，掌握定单的机会越大。以螺丝产业为例，8成的定单可能都是标准型产品，其余两成则会有特殊要求，能替客户解决这两成的难题，就能通吃所有的定单，这就是胜出关键。 “我们不仅替Fastenal解决定单难题，还要替它节省成本！”蔡永泉说，过去螺丝交货是一个个货柜运往洛杉矶，Fastenal收货之后再自行依不同规格与数量分装送往各大据点，现在透过晋亿的自动仓储与两万种螺丝分类，Fastenal只要告知各据点需求与数量，螺丝三兄弟的工厂就按照这些需求，直接送往美国各地，省了Fastenal自行分装的人力与物流的费用。螺丝生产毛利仅10％，但三兄弟一次式服务却能加收5％的服务费，在螺丝三兄弟手里，螺丝产业不再是制造业，完全变成另一套管理与服务模式。 (吕国祯)
金羊网-民营经济报
注：这是一篇11年前的台湾民营经济报报导
http://subsub-investment.blogspot.my/2016/10/chinwel.html
